Preguntas frecuentes

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¿Por favor dígame por qué la sonda de circonio se daña fácilmente cuando se apaga y se reinicia el grupo electrógeno?Me pregunto si las sondas de circonio de Nernst también presentan estos problemas.

La razón directa por la que el circonio es fácil de dañar cuando el horno se apaga y se reinicia es que el vapor de agua en los gases de combustión permanece en la sonda de circonio después de condensarse después de que se apaga el horno.Es fácil dañar la cabeza cerámica de circonio.La mayoría de la gente sabe que la sonda de circonio no puede tocar el agua cuando se calienta.La estructura de la sonda de circonio Nernst es diferente de la sonda de circonio normal, por lo que este tipo de situación no ocurrirá.

Generalmente, la vida útil de las sondas de circonio es relativamente corta y las mejores suelen ser de sólo 1 año.¿Cuánto tiempo se puede utilizar la sonda Nernst?

Las sondas de circonio de Nernst se han utilizado en decenas de centrales eléctricas y en decenas de plantas siderúrgicas y petroquímicas en China, con una vida útil media de 4 a 5 años.En algunas centrales eléctricas, las sondas de circonio fueron desechadas y reemplazadas después de 10 años de uso.Por supuesto, tiene algo que ver con las condiciones de las centrales eléctricas y la calidad del carbón en polvo y su uso razonable.

Debido al polvo relativamente grande en los gases de combustión, la sonda de circonio a menudo se bloquea y, a menudo, se descubre que soplar con aire comprimido en línea dañará el cabezal de circonio.Además, muchos fabricantes de sondas de circonio también tienen regulaciones sobre el caudal de gas del gas de calibración en el sitio. Si el caudal de gas es grande, la cabeza de circonio se dañará.¿La sonda de circonio de Nernst también presenta estos problemas?

Al calibrar el gas, preste atención al flujo del gas de calibración, ya que el flujo del gas de calibración hará que la temperatura local del circonio baje y provocará errores de calibración. Debido a que es posible que el gas de calibración no esté bien controlado, el flujo de El oxígeno estándar en la botella de compresión puede ser demasiado grande.Además, una situación similar puede ocurrir cuando se utiliza aire comprimido para el lavado en línea, especialmente si el aire comprimido contiene agua.La temperatura de las diferentes cabezas de circonio durante el proceso en línea es de aproximadamente 600 a 750 grados.Las cabezas cerámicas de circonio a esta temperatura son muy frágiles y se dañan fácilmente.Una vez que se encuentran cambios de temperatura locales o humedad, las cabezas de circonio se generarán inmediatamente. Grietas, esta es la causa directa del daño de la cabeza de circonio. Sin embargo, la estructura de la sonda de circonio de Nernst es diferente de la de las sondas de circonio ordinarias.Se puede purgar directamente con aire comprimido en línea y tiene un gran caudal de gas de calibración sin dañar la cabeza de circonio.

Debido a que el vapor de agua en el conducto de humos de la planta de energía es relativamente grande, alrededor del 30%, la sonda de circonio instalada cerca del economizador a menudo se rompe, especialmente cuando estalla la tubería de agua cerca del economizador.¿Cuál es el motivo del daño de la sonda de circonio?

Debido a que cualquier material cerámico es muy frágil a altas temperaturas, cuando la cabeza de circonio entra en contacto con agua a altas temperaturas, la circona se destruirá.Sin duda, esto es de sentido común. ¿Imagínese lo que sucede cuando se pone una taza de cerámica a una temperatura de 700 grados en agua? Pero la sonda de circonio de Nernst realmente puede hacer tal intento.Por supuesto, no animamos a los clientes a realizar este tipo de pruebas.Esto demuestra que la sonda de circonio de Nernst es más resistente al agua a altas temperaturas.Esta es también la razón directa de la mayor vida útil de las sondas de circonio de Nernst.

Cuando la caldera de la central eléctrica está funcionando, se debe tener mucho cuidado al reemplazar la sonda de circonio y colocar gradualmente la sonda en la posición de instalación del conducto de humos. A veces, los técnicos de mantenimiento dañarán la sonda si no tienen cuidado.¿A qué debo prestar atención al sustituir la sonda de circonio Nernst?

Debido a que la cabeza de circonio es un material cerámico, todos los materiales cerámicos tienen que controlar el proceso de cambio de temperatura de acuerdo con el choque térmico del material (el coeficiente de expansión del material cuando cambia la temperatura). Cuando la temperatura cambia demasiado rápido, la cabeza de circonio de la cerámica El material se dañará. Por lo tanto, la sonda se debe colocar gradualmente en la posición de instalación del conducto de humos cuando se cambie en línea. Sin embargo, la sonda de circonio Nernst tiene una resistencia superior al choque térmico.Cuando la temperatura de la chimenea es inferior a 600 °C, puede entrar y salir directamente sin influir en la sonda de circonio. Esto facilita enormemente la sustitución de usuarios en línea.Esto también demuestra la fiabilidad de la sonda de circonio de Nernst.

En el pasado, cuando utilizábamos productos de otras empresas, la sonda de circonio se utilizaba en un entorno hostil y la calidad actual del carbón era relativamente mala.Cuando el flujo de gases de combustión era grande, la sonda de circonio a menudo se desgastaba rápidamente y la sonda de circonio se dañaba cuando se desgastaba la superficie. Pero, ¿por qué la sonda de circonio Nernst sigue funcionando normalmente después de usarse?Además, ¿se puede equipar la sonda de circonio Nernst con una funda protectora para retrasar el tiempo de uso?

Debido a que la estructura de la sonda de circonio de Nernst es diferente de la mayoría de las sondas de circonio más comunes, aún puede funcionar normalmente aunque ambos lados de la sonda estén desgastados.Sin embargo, si la sonda está desgastada, también se puede instalar fácilmente una funda protectora para prolongar la vida útil de la sonda. Generalmente, cuando la calidad del carbón de la central eléctrica es relativamente buena, puede funcionar. durante 5-6 años sin añadir una funda protectora.Sin embargo, cuando la calidad del carbón en algunas centrales eléctricas no es buena o el flujo de gases de combustión es relativamente grande, la sonda de circonio Nernst se puede instalar fácilmente con una funda protectora para retrasar el tiempo de desgaste.Generalmente, el tiempo de desgaste retardado se puede prolongar aproximadamente 3 veces después de agregar una funda protectora.

Generalmente, la sonda de circonio se instala delante del economizador de gas.¿Por qué es fácil causar problemas cuando la sonda de circonio se instala en un lugar donde la temperatura de los gases de combustión es relativamente alta?

Debido a la gran cantidad de fugas de aire en el ahorrador de gas, si la sonda de circonio se instala después del ahorrador de gas, la fuga de aire del ahorrador de gas provocará errores en la precisión de la medición de oxígeno en la chimenea. De hecho, los diseñadores de energía Todos quieren instalar la sonda de circonio lo más cerca posible de la parte frontal de la chimenea. Por ejemplo, después del canal de la chimenea, cuanto más cerca de la chimenea frontal, menor será la influencia de las fugas de aire y mayor será la precisión del oxígeno. medición.Sin embargo, las sondas de circonio ordinarias no pueden soportar la alta temperatura de 500-600C, porque cuando la temperatura es alta, la parte de sellado del cabezal de circonio es fácil de filtrar (la razón de la gran diferencia entre el coeficiente de expansión térmica del metal y la cerámica). , y cuando la temperatura ambiente es superior a 600 ° C, se producirán errores durante la medición y la cabeza de circonio también es muy fácil de dañar debido a un choque térmico deficiente. Por lo general, los fabricantes de sondas de circonio con calentadores requieren que los usuarios instalen el circonio. Sondas donde la temperatura de humos es inferior a 600C.Sin embargo, la sonda de circonio con calentador de Nernst puede soportar una temperatura alta de 900 °C, lo que no solo mejora la precisión de la medición del contenido de oxígeno, sino que también prolonga en gran medida la vida útil de la sonda de circonio.

¿Por qué las sondas de circonio utilizadas en las centrales eléctricas de incineración de residuos son especialmente propensas a sufrir daños, especialmente el tubo exterior metálico de la sonda se pudre tanto?

La basura urbana es el método de tratamiento más científico y ahorrador de energía mediante la quema para generar electricidad.Sin embargo, debido a que la composición de la basura es muy compleja, para asegurar su combustión completa y reducir la contaminación ambiental durante la emisión de gases de combustión, el contenido de oxígeno en el proceso de combustión es mayor que el de las calderas ordinarias alimentadas con carbón o petróleo, lo que hace que Varios componentes ácidos en los gases de combustión aumentan. Además, hay más sustancias ácidas y agua en la basura, por lo que se producirá ácido fluorhídrico altamente corrosivo después de quemar la basura.En este momento, si la sonda de circonio se instala en una posición donde la temperatura ambiente del conducto de humos es relativamente baja (300-400 C), el tubo exterior de acero inoxidable de la sonda se pudrirá en poco tiempo.Además, la humedad de los gases de combustión puede permanecer fácilmente en la cabeza de circonio y dañar la cabeza de circonio.

Debido a la alta temperatura del horno de sinterización de polvo metálico y la alta precisión requerida para la medición de microoxígeno, nuestra empresa probó varios productos de empresas nacionales y extranjeras pero no cumplió con los requisitos de medición.Me pregunto si la sonda de circonio de Nernst se puede utilizar para medir el oxígeno en un horno de sinterización de polvo metálico.

La sonda de circonio de Nernst se puede utilizar para medir el oxígeno en diversas ocasiones.Su sonda de circonio en línea se puede utilizar para una temperatura máxima del horno de 1400 °C y el contenido de oxígeno más bajo que se puede medir es 10 menos 30 potencias (0,00000000000000000000000000001%). Completamente adecuado para hornos de sinterización de polvo metálico.